Oprava

Enamel PF 115: metody aplikace, barvy, vlastnosti

Smalt má vynikající ochranné vlastnosti. Používá se jak pro vnější, tak pro vnitřní použití, lze jej aplikovat na beton, kov, dřevo i omítku. Nyní najdeme odpovědi na otázku, jak zvolit správný smalt.

Než si koupíte email, musíte se rozhodnout, na jaký povrch budete malovat. Pokusme se zjistit obrovský sortiment nabízený výrobci. Cena smaltu závisí na jeho účelu a kvalitativních vlastnostech. Jeho složení určuje jeho složení.

Univerzální emaily

Nejčastěji používaným v každodenním životě je smalt PF-115, který se vyrábí na pentaftaálním základě. Pentaftalové emaily jsou vhodné pro vnější i vnitřní práce, mají dobrý lesk. Barevné schéma je nejrozmanitější. Cena tohoto emailu je nízká a cenově dostupná pro každého. PF-115 je určen pro lakování kovů, dřeva a dalších povrchů, které jsou vystaveny vnějším atmosférickým vlivům. Tento email je také vhodný pro barvení jakýchkoli domácích potřeb, od okenních rámů až po baterie. Malování barev tohoto typu nevyžaduje zvláštní dovednosti.

Bílý smalt je určen pro vysoce kvalitní lakování okenních rámů, dveří, nábytku, kovových výrobků. Superwhite emaily mají vysokou odolnost proti opotřebení a povětrnostním vlivům. A pro zbarvení topných těles v bílé barvě se používá speciální akrylátový vodou ředitelný email.

Pro lakování kovových částí podvozku, součástí, automobilových motorů ponořením nebo elektrolytickým nanášením se používá černý smalt V-FL 1199.

Smalt pro venkovní použití

Vůdcem v oblasti trvanlivosti a pevnosti jsou pravděpodobně silikonové emaily. Smaltované značky KO-42, KO-855, KO-174 jsou dostupné v široké škále barev a poskytují dobrou ochranu před vnějšími vlivy.

Alkydový email (značky PF a GF) se používá k malování dřevěných a kovových povrchů. Po vysušení poskytuje pevný, odolný a lesklý film. Většina alkydových emailů má dobu schnutí 24 hodin, ale jsou k dispozici také rychle schnoucí barvy, které schnou za 1 hodinu.

Velmi silný a odolný pololesklý povlak poskytuje smalt XB, který v zásadě obsahuje perchlorovinylové a glyftalové pryskyřice. K omítání omítnutého betonu nebo cihlového povrchu fasády budovy se doporučuje použít smalt XB-161. Tato barva je vysoce odolná vůči atmosférickým srážkám.

Enamel XB-0278 se používá pro lakování připravených kovových a dřevěných povrchů pro venkovní použití. Nanáší se na povrch bezvzduchovým nebo pneumatickým stříkáním.

Pro stejné účely, jakož i pro lakování betonových a železobetonových stavebních konstrukcí se používá smalt XB-16. Tento smalt lze navíc použít k dekoraci tkanin. Tento druh skloviny se stříká.

Díky své jedinečné odolnosti se smalt XB-785 používá ve složitých nátěrech na ochranu zařízení, kovových výrobků a železobetonových stavebních konstrukcí před agresivními účinky koncentrovaných anorganických kyselin, louhů, solí a plynů a také před dlouhodobým kontaktem s vodou při teplotách ne vyšších než 60-65 o C. Aplikujte také postřikem. Kromě toho se pro stejný účel používá polyuretanový email. Smalt na kov se nanáší na galvanizované železo, hliník a železné kovy.

Smalt NTs-132 zasychá velmi rychle, dokonale chrání před škodlivými účinky vlhkosti a přímého slunečního světla. Základem skloviny NTs-132 je nitrocelulóza. Používá se k lakování dřevěných a předem natíraných kovových výrobků, jakož i při jakékoli venkovní práci. Na povrch se nastříká sklovina SC. Před zahájením prací se doporučuje povrch dobře očistit od nečistot, prachu, mastnoty, technických tuků. K čištění kovových výrobků od rzi a nezapomeňte je připravit.

Interiérové ​​materiály

Musím říci, že toto rozdělení na materiály pro výzdobu exteriérů a interiérů je spíše svévolné, protože téměř všechny smaltované materiály pro venkovní práce lze použít v interiéru. K tomuto účelu je však lepší a levnější používat speciální smalty. Pro tento účel jsou vhodné alkydové emaily a některé další. Budou diskutovány.

Smalt EP se připravuje na bázi epoxidové pryskyřice. Smaltovaný povlak EP-140 se používá k lakování předem připravených povrchů oceli, hořčíku, mědi a jejích slitin, jakož i amalgámu titanu a hliníku. Všechny komponenty barvy se smíchají těsně před použitím. Mělo by se pamatovat na to, že epoxidový email vyžaduje zvláštní podmínky skladování - měl by být skladován v uzavřené nádobě, aby se zabránilo přímému slunečnímu záření.

Smalt GF-92 na bázi glyftalového laku se používá pro vinutí elektrických strojů. Existují dva typy emailů GF. Ke zpracování stacionárních částí vinutí se používá smalt GF 92 HS - smalt studeného sušení a smalt horkého sušení GF 92 HS se používá jak pro stacionární, tak i rotující části vinutí.

Smaltovaný vodič (smaltovaný vodič) se používá přímo ve cívkách elektrických spotřebičů. Je potažen elektrickým izolačním lakem na bázi modifikovaných polyesterových pryskyřic, takže drát má vysoké tepelné vlastnosti a velkou flexibilitu.

Smalt na rzi pomůže malovat kovový povrch pokrytý produkty koroze. Pro tyto účely byl vytvořen jedinečný produkt - základní nátěr. Tento způsob trojího účinku - půdní smalt na rez. Je určen k ochraně kovových agregátů vystavených agresivním plynům a parám před průmyslovou atmosférou.

Pro lakování povrchů používaných při vysokých teplotách se používá smalt odolný vůči teplu. Tyto smalty se používají pro lakování potrubí, kotlů, topných systémů, železničních nádrží atd. Žáruvzdorné emaily vytvářejí povlaky se zvýšenou tvrdostí a trvanlivostí.

Pro nákup barev a laků můžete bezpečně kontaktovat společnost Tekhnoff63. Naším úkolem je prodej barev a smaltů. Najdete zde velký výběr barev, primerů, emailů, laků, rozpouštědel. Naše barvy a emaily splňují všechny požadavky GOST, všechny výrobky mají certifikáty kvality. Můžete vidět ceník, kde najdete ceny všech produktů. Příslušní konzultanti vám pomohou určit typ skloviny a její požadované množství. Je třeba si uvědomit, že spotřeba barvy závisí na povaze povrchu, který chcete malovat, a na jeho typu.

Oblasti použití

Tam, kde se používá smalt PF-115, hlavně pro lakování oken, dveří a radiátorů ústředního topení. Také díky své vysoké odolnosti vůči povětrnostním vlivům je tento email vynikající pro práci s venkovními předměty, zejména kovovými a dřevěnými konstrukcemi, které zahrnují verandy, altány, ploty, lavičky a další užitkové struktury. Tento smalt se vyznačuje dobrou odolností proti vlhkosti, která poskytuje ochranný film, který může smalt držet na malovaném povrchu. To vám umožní nebát se, že se po nanesení barvy začne usazovat nebo se na jeho povrchu mohou objevit bubliny, které zkazí jeho vzhled. Významnou výhodou ve prospěch tohoto typu skloviny je schopnost odolávat účinkům ultrafialového záření. Díky tomu barva dlouho nezmizí.

Oblast použití smaltu PF-115 je poměrně široká, díky svým vlastnostem je vhodný pro práci s povrchy jako sádrokarton, cihla, beton, kov a dřevo.

Značení a složení

Enamel PF-115 - je suspenze obsahující pigmenty a speciální plniva v alkydové směsi. V tomto případě působí jako základní složka polotovar pentaftalového laku - PF-060 a také oxid titaničitý. Složení smaltu PF 115 také zahrnuje rozpouštědlo. Může to být zejména sušič - lihovina atd.

V případě, že smalt musí mít další vlastnosti, je chemické složení PF-115 opatřeno dalšími modifikátory. Zejména jemně rozmělněné barvivo použité pro PF-115.

Požadovanou barvu mohou poskytnout také speciální volitelné součásti. Například zinková bílá dodává smaltu bílou barvu, saze - šedá. Žlutý azur se používá jako modifikátor k výrobě odstínů žluté. Obecně stojí za zmínku, že ačkoli je škála barev tohoto smaltu nejčastěji omezena na základní barvy, je poměrně rozmanitá a široká. Seznam odstínů má nejčastěji asi 50 různých možností. Poměrně malá řada odstínů je vysvětlena skutečností, že výroba mnoha z nich je z technologického hlediska komplikovaná. A vzhledem k poklesu kvality mnoha charakteristik, lze jim přiřadit nejen nejvyšší, ale pouze první stupeň kvality.

Značení uvedeného materiálu naznačuje takové vlastnosti, jako je složení (PF - pentaftalová báze) a barva PF smaltované barvy 115 (115 - číslo odpovídající řady). V roce 2001 byla provedena řada významných úprav výrobního standardu - GOST 6465-76, které jsou nezbytné pro kvalitativní zlepšení technických vlastností výrobků. V současné době se také vyrábějí dvě základní odrůdy barev, průmyslové a maloobchodní, v závislosti na jejich oblasti použití.

Hlavní rozdíly mezi úpravami jsou spojeny s vlastnostmi procesu. Zejména smalt určený pro maloobchodní spotřebitele je k dispozici v hotové, zředěné formě (ačkoli v některých případech musí být ještě ředěn). Barviva používaná pro průmyslové účely jsou naopak dostupná v koncentrované formě a měla by být ředěna rozpouštědly.

Hlavní vlastnosti smaltu

S ohledem na hlavní technické vlastnosti alkydového emailu PF 115 je třeba poznamenat následující:

  1. Hladina lesku (tvorba lesklého povlaku) - 50%
  2. Úroveň adheze je až 1 bod, ale mastnější možnosti se liší v nižších rychlostech tohoto parametru
  3. Procento netěkavých složek - od 50% do 70%
  4. Ohybová elasticita materiálu - nepřesahuje 1 milimetr
  5. Specifická tvrdost smaltu je od 0,15 do 0,25 konvenčních jednotek
  6. Podmíněná viskozita - od 60 do 120 konvenčních jednotek

Doba schnutí povlaku při teplotě místnosti je asi 24 hodin. Schopnost skloviny odolávat různým nepříznivým podmínkám prostředí je rovněž nerovná. Zejména doba odolnosti vůči palivům a mazivům je 24 hodin, vysoká vlhkost - až 2 hodiny, agresivní čisticí prostředky - až 15 minut.

Kromě toho se smalt vyznačuje dobrou krycí schopností a životností nejméně 4–5 let ve velmi chladném klimatu (v případě použití barvy v horkém klimatu se toto číslo snižuje na jeden rok).

Hlavní nevýhoda smaltu je však v tom, že je to docela toxické a nebezpečí požáru. Při práci s ním je proto nutné dodržovat bezpečnostní požadavky (zejména noste respirátor, brýle a speciální oděv).

Soulad se státními standardy

Technologie výroby smaltu PF-115 je standardizována společností GOST 6465-76. Vývoj tohoto standardu byl držen ministerstvem chemického průmyslu SSSR v roce 1976. Také za účelem regulace klíčových aspektů výrobního procesu byly vytvořeny další státní standardy, které se v praxi stále používají. Přímý seznam GOST obsahující informace o kvalitě emailu je následující:

  1. 9980.1 - obsahuje základní pravidla pro přijetí,
  2. 9980.2 - Postup vzorkování smaltu
  3. 9980.3 - upravuje používání obalů a označování
  4. 12.1.005 - jsou uvedeny třídy nebezpečnosti složek v barvě
  5. 12.1.044 - obsahuje všechny informace o nebezpečí požáru materiálu
  6. 12.3.005b 12.1.004 - obsahuje nezbytné požadavky na výrobní proces i na použití materiálu.

Státní norma také definuje, jaké ochranné prostředky a ochranné oděvy by měly být použity k maximalizaci souladu s bezpečnostními požadavky.

Lakovací funkce

Vzhledem k univerzálním vlastnostem smaltu je práce s ním přípustná za podmínek, kdy je teplota vzduchu od 5 do 35 stupňů nad nulou. Nanášení barvy lze provést pomocí stříkacích pistolí, válečků, kartáčů a kartáčů různých velikostí. Přijatelné je také ponoření.

Počet vrstev barvy a její intenzita závisí na povaze natřeného povrchu. Zejména:

  1. Betonové, dřevěné nebo cihlové povrchy, stejně jako omítky, vyžadují alespoň dvě nebo tři vrstvy barvy, z nichž každá by měla být tlustá 18–23 mikronů.
  2. Lakování kovových struktur vyžaduje předběžný základní nátěr povrchu, jakož i nanesení alespoň dvou vrstev smaltu.
  3. Rozdíly v technologickém procesu lakování povrchu jsou způsobeny zejména skutečností, že povrchové materiály mají nerovnoměrnou strukturu a mohou různými způsoby interagovat se složkami barvy.
  4. Doba schnutí barvy také do značné míry závisí na podmínkách prostředí, ale v průměru při mírné teplotě trvá asi den. Pokud je potřeba urychlit proces sušení barvy, je přípustné zvýšit teplotu na 100 stupňů.

Po úplném zaschnutí skloviny získá jeho povrch rovnoměrnost a hladkost. Také se stává odolnou jak proti mechanickým, chemickým, tak proti povětrnostním vlivům.

Příprava povrchu pro povrchovou úpravu

Aby smalt mohl být co nejkvalitnější a nejrovnoměrnější, měla by být věnována náležitá pozornost přípravným pracím s povrchem. Musí být správně vypracován. Fáze přípravných prací jsou následující:

  1. Nejprve se pracovní plocha důkladně vyčistí, odmastí a v případě potřeby se z ní odstraní stará vrstva barvy. Můžete použít mýdlový roztok, prací prášek atd.
  2. Kovové povrchy musí být očištěny od rzi, důkladně odmaštěny a potaženy základním nátěrem odolným proti korozi.
  3. Dřevěný - jako by měl být broušen, pak je vhodné nanést základní nátěr, na ně zaschnout olej, vhodný je také univerzální lak.
  4. Porézní povrchy vyžadují alkydový primer
  5. Po očištění musí být povrch suchý.
  6. Před aplikací se smalt zředí rozpouštědlem v souladu s pokyny a důkladně se promíchá, dokud nevznikne homogenní hmota. Poté se prostředek nanáší na povrch štětcem nebo válečkem. Všimněte si, že nanášení pentaftalového základního nátěru je také možné na starou barvu. Její vrstva však musí být pečlivě obroušena.

Bezpečnostní opatření

Vzhledem k tomu, že sklovina je poměrně toxický materiál, je možné s ním pracovat pouze za použití zvláštních ochranných prostředků (respirátor, ochranné brýle a rukavice). Pokud se barva dostane na pokožku, musí se důkladně omýt mýdlovým roztokem. Také místnost, ve které se provádí smaltování, by měla být řádně odvětrána. Barva s vysokým rizikem požáru by měla vyloučit přítomnost jakéhokoli zdroje ohně v okolí.

Smaltovaná spotřeba

Spotřeba smaltu PF-115 závisí na řadě okolností.Ale stojí za zmínku, že obecně se utrácí poměrně ekonomicky. Zejména je možné snížit průtok volbou optimální aplikační metody (je třeba poznamenat, že použití stříkací pistole činí průtok mnohem úspornější ve srovnání s lakováním štětcem). Stejně jako výrobní technologie (barva vyrobená podle TU zvyšuje spotřebu o 50% ve srovnání s výrobou podle GOST).

Kompetentní email PF-115 také ekonomicky umožňuje použití kompetentní přípravy povrchu materiálu (nanášení základního nátěru atd.)

Smaltovaná barva má také významný vliv na tok. Více pigmentované barvy (zejména černé, je vyžadováno v mnohem menším množství). Především je nutná bílá barva.

Povrch, který má být natírán, a jeho vlastnosti mohou také ovlivnit spotřebu barvy. Je známo, že dřevěný povrch, který pohlcuje barvu, vyžaduje mnohem více povlaků než například kov nebo beton.

K dnešnímu dni se na výrobě smaltu PF 115 podílí řada ruských podniků. Zejména:

  • Příchuť Jaroslavl
  • Profilux
  • Norm
  • Mistryně

Všechny tyto značky se již dokázaly osvědčit z nejlepší strany. Nicméně při výběru ve prospěch určité značky je třeba věnovat pozornost tomu, aby měla všechny potřebné certifikáty shody a splňovala požadavky GOST.

Za zmínku také stojí, že smalt různých výrobců se vyznačuje nestejnými vlastnostmi. Zejména:

Výrobce smaltů „Optimum“ vysychá poměrně rychle (5-8 hodin), ale následné nátěry lze aplikovat nejdříve jeden den po prvním. Také tento smalt se vyznačuje nižší trvanlivostí - 1,5 roku, což je výrazně méně než u mnoha konkurentů. PF 115 je optimální při použití pro sádrokartonové povrchy, dřevovláknité desky a dřevotřísky.

Smalt "Lacra" má velké množství odstínů a při použití dává lesklý efekt. Skladovatelnost jsou dva roky.

Pololesklý povlak „Tex Fazenda“ je obzvláště odolný vůči vnějším vlivům, oblast, která je ním ošetřena, vydrží i agresivní složky média (například rozpouštědlo). Rovněž povrch ošetřený tímto smaltem lze snadno očistit od kontaminace.

Jak ukládat smalt?

Zvýšená hořlavost smaltu vysvětluje, proč je nepřijatelné uchovávat materiál v blízkosti zdrojů ohně a je také nutné jej chránit před přímým slunečním zářením. Optimální teplota vzduchu, která zachovává vlastnosti smaltu, není vyšší než 40 stupňů nad nulou a ne nižší než 40 stupňů pod nulou. Trvanlivost smaltu je od jednoho roku.

Chemické složení, značení, barvy PF-115

Regulačním dokumentem, který kdysi určoval optimální kombinaci složek, které tvoří tuto alkydovou barvu, byl GOST č. 6465-76. Tato norma se používá k ověření kvality složení před tím, než se nechá implementovat. Rovněž je povolena výroba pentaftalového smaltu podle specifikací vyvinutých výrobci samostatně. To ovlivňuje náklady a může ovlivnit kvalitu povlaku.

Z chemického hlediska je alkydový lak email PF-115 suspenze, která zahrnuje:

  • rozpouštědlo
  • pentaftalový lak,
  • oxid titaničitý
  • barevné pigmenty.

V závislosti na barvě se mění poměr složek.

  • Podle technických charakteristik obsahuje bílý smalt PF 115: lak s pěti barvami 28%, oxid titaničitý 62%, bílý alkohol 10%,
  • Šedá - pentaflacový lak 20%, oxid titaničitý 75%, bílý alkohol 4,5%, saze 0,5%,
  • Modrý - pentaflový lak 26%, oxid titaničitý 60%, bílý alkohol 4%, azurový 4%, zinek bílý 6%.

Výroba smaltu v souladu s GOST vyžaduje pečlivé dodržování proporcí, což zajišťuje nejefektivnější použití. Vysoce kvalitní alkydová barva je použitelná jak v kombinaci s půdou, tak jako nezávislý materiál pro vytvoření spolehlivého nátěru.

Značení

Při malování je důležité zvolit správný smalt. Pro snazší orientaci výrobci používají obecně přijímaná označení uvedená na štítku nádoby na barvu. Standardní označení univerzálního alkydového emailu PF-115 má tedy pět složek:

  • název typu nátěru - v našem případě je to barva,
  • zkratka (PF), což znamená přítomnost laku na bázi pentaftalového prostředku,
  • digitální klíč. V tomto případě je to číslo 115, kde první číslice znamená, že materiál je vhodný pro vnější malířské nebo restaurátorské práce, a poslední dvě odrážejí chemické složení odpovídající GOST.

Odrůdy smaltované barvy

K dispozici na trhu dnes matná (115 m) a lesklá alkydová barva na bázi PF-115, který najde uplatnění ve stavebních a opravárenských pracích a je vhodný pro realizaci jakýchkoli malířských projektů.

Moderní výrobci vyrábějí dva hlavní typy olejových barev PF-115, jejichž technické vlastnosti se liší v konkrétních aplikacích.

Přiřaďte průmyslové a domácí barvy - první jsou dodávány pro potřeby výroby a jsou vyráběny v koncentrovaném stavu, zatímco druhé jsou zaměřeny na maloobchodního spotřebitele. Již obsahují rozpouštědlo, které zkracuje dobu předběžné přípravy před lakováním - smalt však bude před použitím ještě třeba ředit.

Balení smaltu PF-115 také závisí na zamýšleném účelu - najdete průmyslové nádoby i malé litrové plechovky a velké nádoby.

Působnost, technické vlastnosti PF-115

Téměř jakýkoli vnější povrch lze natřít pentaftalovou alkydovou barvou - používá se pro beton, kov a dřevo.

Olejová barva PF-115 je vhodná pro zpracování fasády, stěn, suterénu nebo střechy. Jakýkoli dům, ať už se jedná o dřevěnou haciendu nebo betonovou konstrukci panelového typu, lze efektivně malovat v krátkém čase. Pro každou z nich jsou stanoveny proporce použití komponent, které zajišťují optimální technické vlastnosti PF-115. Mimochodem Obecné technické vlastnosti tohoto smaltu zahrnují:

  • lesk vytvořený při barvení filmu je 50%,
  • přilnavost barvy 1 bod nebo méně
  • hmotnostní podíl netěkavých látek v celkovém objemu - 50-70%,
  • pružnost (v ohybu) - do 1 mm,
  • rázová houževnatost - od 40 cm,
  • tvrdost - od 0,15 do 0,25 konvenčních jednotek,
  • doba schnutí při teplotě asi 20 ° C - ne více než 24 minut,
  • viskozita (podmíněná) - 60-120 s,
  • odolnost proti: vodě - 2 hodiny, technickému oleji - 24 hodin, detergentu (0,5%) - nejméně 15 minut.

Tyto technické vlastnosti určují jak výhody, tak některé nevýhody pentaftalového smaltu. Budeme analyzovat podrobněji.

Výhody PF-115

Mezi hlavní výhody použití tohoto emailu patří:

  • vysoká odolnost vůči vnějším atmosférickým faktorům, jako je vlhkost, extrémní teploty (od -50 do +50 stupňů) a ultrafialové záření,
  • možnost dlouhodobého provozu - skladovatelnost za normálních klimatických podmínek je asi čtyři roky. Ale stojí za zvážení, že při stálém vystavení vysokým teplotám a vlhkosti může být snížena na jeden rok,
  • široká škála barev
  • zvýšená odolnost proti chemickému složení - bezpečný nátěr lze prát pomocí speciálních detergentů,
  • vysoká přilnavost k podkladu díky vysoké přilnavosti ve složení (podle GOST až do jednoho bodu),
  • univerzálnost použití: beton, kov, dřevo. Je povoleno použití na omítku nebo dřevěný podklad potažený lakem,
  • nízké míry spotřeby pro efektivitu nákladů. Spotřeba smaltované barvy PF-115 na 1 m2 podle pokynů je přibližně 150 gramů a závisí mimo jiné na použité technologii a na typu povrchu,
  • nízké náklady. PF 115 ve srovnání s jinými povlaky není příliš drahá - 1 kg materiálu bude stát asi 60-70 rublů.

Nevýhody PF-115

Mezi mínusy vlastní práci se smaltem odborníci rozlišují:

  • dlouhá doba schnutí - úplná polymerizace povlaku je asi den. To je docela dost, vzhledem k tomu, kolik dalších emailů schne,
  • nízká třída požární bezpečnosti - přestože řada značek deklaruje přítomnost certifikátu KM-1, je většina smaltů PF-115 charakterizována zvýšenou hořlavostí,
  • toxicita a specifický zápach složení - práce s barvou vyžaduje dodržování všech bezpečnostních opatření, protože obsahuje rozpouštědla škodlivá pro lidské tělo a chemické složky, které se odpařují během sušení,
  • obtížnost čištění nátěrových nástrojů - zpravidla se po dokončení práce kartáče snáze vyhodí, než se rozpustí PF-115, vysušené během používání.

Smalt výrobci PF-115

Dnes je ve stavebnictví zastoupeno velké množství tuzemských i zahraničních značek. Mezi nimi lze rozlišit nejoblíbenější představitele tohoto segmentu trhu.

Tex

Jeden z vůdců ruského trhu, společnost Tex, vyrábí několik typů emailů typu pf-115: Optimum, Stroyteks, Universal, Fazenda Jsou optimálně vhodné pro všechny typy malířských prací a liší se charakteristikami vytvořeného povlaku. Smalt PF-115 „Tex Universal“ se tedy používá k vytváření lesklých povrchů ve 12 barvách, značka Stroyteks se vyznačuje zvýšenou bělostí a smalt PF-115 Optimum v bílém roztoku může mít také matný odstín. Hacienda je ideální pro dřevo a kov.

Novocolor

Další značkou je Novokolor. Tento smalt schne za pouhé 3 až 4 hodiny při teplotě 18–22 stupňů. Smaltovaná barva „Novokolor“ splňuje normy GOST. Před použitím složení této značky na dřevěné povrchy se doporučuje namočit je do sušícího oleje - tím se zlepší kvalita výsledného nátěru. Smalt „Novokolor“ má nízkou cenu - 0,9 kg směsi lze v průměru zakoupit za 90 rublů.

Lacra

Značka Lacra, kterou vyrobil jeden z největších výrobních podniků v Rusku, požaduje zvýšenou životnost svých produktů - kovový lak PF-115 Lacra vydrží až 5 let. Potvrzují to výsledky nezávislých studií.

Empils a Britz

Společnost Empils se sídlem v Rostově nabízí více než 20 let nejvýhodnější cenová řešení pro nákup olejové barvy PF-115. Konkurence v tomto ohledu mohou smaltovat pouze od společnosti Britz. Obě společnosti striktně dodržují GOST i všechny biologické a environmentální standardy ve vztahu k vlastní produkci.

Květen

Univerzální alkydový email "May" PF-115 od společnosti "Yaroslavl paints" - trochu dražší, ale velmi kvalitní řešení. Je vhodný pro všechny typy malířských prací a spotřebu barvy na 1 čtvereční. m. bude asi 130 gramů. Taková míra spotřeby je ve srovnání s analogy velmi příznivá.

Specifičnost práce s emailem PF-115

Při přípravě nátěru pomocí barev PF-115 je nutné se zásobit veškerým potřebným zařízením. Budete potřebovat:

  • brusný papír - pro čištění povrchů,
  • malířské nástroje (štětce, válečky, štětce a stříkací pistole),
  • nádoba na ředění skloviny,
  • rozpouštědlo - takže je zde něco, co zředí sklovinu (je vhodný obvyklý "White Spirit"),
  • dodávka barvy dostatečná k úplnému zpracování celého plánovaného objemu povrchu,
  • ochranné prostředky (župan, rukavice, brýle a respirátor).

Je důležité si uvědomit, že pentaftalová alkydová barva je velmi toxická. Je pro ni škodlivé dýchat, takže při práci musíte nejen zajistit dostupnost osobních ochranných prostředků, ale také pravidelně malovat místnost, nebo přestat pracovat.

Postup přípravy se neliší od běžného lakování. Pokud jsou na povrchu, který má být natřen, stopy nečistot, prachu, stejně jako starý nátěr, je nejlepší vyčistit a obrusit celý obvod. Pokud nevíte, jak rozpustit starý lakovaný nátěr, vyzkoušejte benzín nebo profesionální chemikálie.

Technické vlastnosti PF-115 vám umožňují pracovat s kompozicí při teplotách od +5 do +35 ° C. Můžete ji malovat běžnými malířskými nástroji (váleček, kartáč, airbrush), a také pomocí metody ponoření, tzn. úplné spuštění malé části do nádoby na barvu.

Standardní doporučení pro lakování jakýchkoli povrchů zahrnuje dvouvrstvé nanášení emailu PF-115 a bude nutné počkat, až se první vrstva úplně vysuší (24 hodin). V tomto případě při zpracování dřevěných, betonových povrchů, cihel nebo sádry bude spotřeba materiálu na vrstvu 0,13-0,15 kg barvy

Jak již bylo zmíněno, GOST předepisuje pro každou barvu různá složení a proporce. Je třeba poznamenat, že to také ovlivňuje spotřebu skloviny - tj. v závislosti na vybraném odstínu se požadovaný objem změní. Jedním z nejdražších, kupodivu, je bílý smalt - jeden kilogram stačí na 7-10 m 2. Ale se stejným množstvím černé barvy PF-115 můžete zpracovat dvakrát tolik plochy - až do 20 m2.

Závěr

Kupodivu ale smaltovaná barva PF115, vytvořená již v sovětských dobách, stále splňuje vysoké požadavky. Kompozice, které se dnes vyrábějí, jsou i nadále v souladu s GOST 6465-76 a současně výrazně rozšiřují svou paletu barev. To znamená, že takový levný materiál může uspokojit jakákoli konstrukční rozhodnutí exteriéru.

Co znamená označení PF-115?

Smalt PF-115, známý profesionálním stavitelům a majitelům soukromých domů, se objevil na trhu v 60. letech minulého století. Až dosud zůstává jednou z nejpraktičtějších barev pro různé druhy oprav a staveb. Tato trvanlivost je způsobena nejen nízkou cenou, ale také řadou jedinečných spotřebitelských kvalit.

Barva se vyrábí téměř beze změny od prvního vstupu na trh. Upravuje jeho složení GOST 6465-76. Pokud chcete použít klasický PF 115, pak si koupte lak vyrobený v souladu s GOST. Mnoho výrobců provádí změny chemického složení a vyrábí barvy podle technických specifikací. Je velmi obtížné uhodnout, zda jsou jeho vlastnosti vylepšeny nebo zhoršeny, lze to ověřit pouze experimentálně. Není však vždy čas to udělat a ne každý si může dovolit koupit barvy, byť levné, na experimenty.

Ve jménu PF 115 jsou chemické složení a hlavní oblasti aplikace šifrovány. Index je srozumitelný pro odborníka, ale pro průměrného kupujícího nic neznamená. Informace jsou však velmi důležité.

Symbol písmene PF označuje, že pojivem barvy je pentaftalový lak (druh alkydové pryskyřice). Rozsah pentaftalových barev je vnější a vnitřní práce na široké škále materiálů.

Čísla 115 označují rozsah aplikace:

  • 1 - pro práci v přírodě za různých klimatických podmínek,
  • 15 - číslo chemického složení, určené GOST a dešifrované výrobcem.

Ve svém fyzickém stavu je barva PF-115 suspenze, suspenze různých typů pevných a kapalných částic v kapalném médiu. Částice jsou představovány rozpouštědly, barvivy, pigmenty, vysoušedly, oxidem titaničitým a dalšími plnivy. Základem je poměrně viskózní pentaftalový lak, který se rozpustí s bílou lihovinou nebo jinými organickými tekutinami.

Chemické složení barvy PF-115

V klasické formě obsahuje složení barvy PF 115 různé složky v závislosti na barvě. Různé typy skloviny se liší jak počtem složek, tak i jejich procentním poměrem.Zvláštností této barvy je však to, že bez ohledu na složení zůstávají hlavní provozní vlastnosti nezměněny.

Barva se vyrábí v hotových barvách, můžete změnit odstín pouze smícháním různých modifikací PF 115 v určitém poměru. Navíc smícháním přesně odměřeného zkušebního množství různých barev a získáním požadované barvy můžete proporcionálně zvýšit objem složek a připravit požadovaný přísun barvy požadovaného vybraného odstínu.

Jako příklad lze uvést složení nejběžnějších typů barev PF 115, jejichž technické vlastnosti se do značné míry shodují.

Bílá:

1. pentaftalový lak - 28%,

2. oxid titaničitý - 62%,

3. bílý duch - 10%.

Modrá:

1. lak - 26%

2. TiO2 - 60%,

3. zinková bílá - 6%,

4. světle modrá - 4%

5. rozpouštědlo - 4%.

Šedá:

1. Lak - 20%

2. TiO2 - 75%,

3. saze - 0,5%,

4. rozpouštědlo - 4,5%.

Barva vyrobená podle GOST přesně odpovídá tomuto chemickému složení a povlak bude mít vlastnosti uvedené v certifikátu barvy.

Technické vlastnosti barvy PF-115

Jak již bylo zmíněno, barva má řadu vlastností, které jsou v této kombinaci zcela jedinečné, což umožnilo kompozici odolat tvrdé konkurenci a přežít na trhu více než půl století. Smalt je zároveň jedním z nejpopulárnějších, což samo o sobě je jedinečný jev.

Hlavní vlastnosti barvy PF-115 budou zobrazeny ve formě tabulky:

Hmotnostní zlomek netěkavých látek,%49-70
Lesklý povrch,%≥ 50
Podmíněná viskozita při Т = 20 0 С60 -120
Doba schnutí při 20 0 С, h≤ 24
Ohybová pružnost≤ 1
Tvrdost jednotek0,15-0,25
Nárazová síla≥ 40
Úroveň přilnavosti filmu, body1
Rozmetávací rychlost g / m260 – 100
Odolný vůči vodě≥ 2
Odolnost vůči olejům, h≥ 24
H. Odolnost proti detergentům, h≥ 15
Spotřeba, kg / m 20,1 – 0,18
Skupina hořlavostihořlavý
Vůněprohlásil
Toxicitaumírněný

Podle svých vlastností vyžaduje smalt PF-115 pečlivé zacházení, zejména při použití v interiéru. Před prací je nutné zkontrolovat funkčnost ventilace a nepřítomnost zdrojů otevřeného plamene. Rovněž se nedoporučuje používat tepelné zbraně, a to jak na kapalné palivo, tak s elektrickým ohřevem.

Jmenování a rozsah

Díky vysoké viskozitě a vynikající adhezi je použití barvy PF 115 velmi široké.

Složení lze malovat:

Pokud není vhodný pouze pro pokrývačské práce - při silném zahřívání břidlicových nebo cínových plechů se mohou objevit praskliny a výrazně se změní barva.

Smalt se používá hlavně pro vnější práce pro stavby umístěné pod širým nebem. Používá se jako jednovrstvý povlak i jako součást vícevrstvých povlaků, v kombinaci s půdou, antikorozní a antiseptickou impregnací, izolačními vrstvami. Smalt nemá své vlastní antiseptické a baktericidní vlastnosti, proto jsou při ošetřování dřeva a stěn z cihel nebo betonu ve vlhkém prostředí takové přísady nezbytné.

Má smalt PF-115 a velmi vysoké dekorativní vlastnosti - podle GOST 6465-76 se vyrábí ve 22 barvách a odstínech. V posledních desetiletích nabízejí výrobci modernizované barvy, které jsou k dispozici téměř ve všech barvách stupnice RAL. V tomto případě je číslo barvy z katalogu uvedeno na nálevech nebo barvách barvy. To je jeden z mála případů, kdy je vhodnější koupit barvy vyrobené podle GOST než standard. Je však třeba poznamenat, že tento druh skloviny stojí více než obvykle kvůli použití drahých barviv.

Vysoká elasticita filmu, kterou lze získat natíráním povrchů ve dvou nebo více vrstvách (jednovrstvý povlak se používá pouze při aktualizaci dříve dokončené povrchové úpravy stejnou barvou, za předpokladu, že nemá praskliny a otoky), umožňuje použití PF 115 ve zcela odlišných klimatických podmínkách. Teplotní rozsah, ve kterém si konečný nátěr zachovává své vlastnosti, je neuvěřitelný - 50 ... + 60 0 C. Barva však plně vyhovuje deklarovaným vlastnostem, pouze pokud jsou dodržena všechna technologická pravidla pro nanášení nátěrové vrstvy. Jak používat email, řekneme dále.

Aplikace a doporučené lakovací schémata

Vodotěsný alkydový email PF 115 lze nanášet pomocí jakéhokoli typu nástroje pro lakování - štětcem, válečkem, stříkáním. Při výpočtu potřebného množství barvy je nutné vzít v úvahu vlastnost povrchu, který má být natřen, a barvu barvy.

Beton, cihla, neleštěné dřevo absorbuje nátěr poměrně intenzivně a jeho spotřeba bude větší než při lakování hoblovaného dřeva, kovu nebo dříve natřených povrchů.

Výběr množství barvy podle barvy

V závislosti na barvě je spotřeba standardní barvy v poměrně velkém rozsahu. Při pokojové teplotě budete potřebovat pro malování 1 m 2 stejného typu nenasáklého povrchu:


0,1 - 0,14 kg -
bílé barvy


0,05 - 0,06 kg -
černé barvy


0,07 - 0,1 kg -
modré barvy


0,07 - 0,08 kg -
hnědé barvy


0,1 - 0,2 kg -
červené barvy

Výpočet je uveden pro jednovrstvé lakování. Při určování skutečné vrstvy se počet vrstev vynásobí danými čísly a znovu se vynásobí koeficientem 0,9 - pro každou následující vrstvu se použije menší barva než pro první vrstvu. Druhý nátěr může být nanesen nejdříve 24 hodin po dokončení předchozího nátěru.

Povrchy jsou natřeny pouze ideálně suché, zahřáté na teplotu nejméně +5 0 C. Je optimální provádět lakování pomocí PF 115 za suchého, klidného počasí s venkovní teplotou v rozsahu +15 ... + 22 0 C. V tomto případě si barva udrží optimální viskozita, rozpouštědlo - neodpařujte se příliš rychle z povrchu a riziko ochabnutí je minimalizováno.

Způsob nanášení také ovlivňuje spotřebu barvy. Při použití válečku bude větší než kartáč a postřik může vést k určitému přestřiku. Průměrná spotřeba také přímo závisí na kvalitě přípravy povrchu pro lakování a dodržování standardních vzorů nanášení barvy.

Barevná schémata smaltu PF-115

1. Barvení kovů.

Kovy všech typů jsou malovány smaltem až po aktivaci kompozic GF 0119, VL 05, GF 021 nebo jejich analogů, kompatibilních s pentaftalovými barvami. Číslo 0 musí být vždy první v indexu primerů. Pokud neexistují žádné primery a povrchy nejsou příliš zodpovědné, pak lze pro primer použít smalt PF 115 zředěný bílým alkoholem na 50% počáteční hustoty.

Povrchy nesoucí stopy koroze jsou před základním nátěrem ošetřeny inhibitory koroze (konvertory) typu Unicor. Tyto sloučeniny se nanášejí po mechanickém očištění kovu od rzi a mastnoty. Proměňují produkty koroze v odolné a husté spoje, které se neliší v tvrdosti od pevného kovu. Kovy jsou natřeny smaltem PF 115 ve dvou vrstvách.

2. Zbarvení strom.

Smalt se nanáší na dřevo bez základního nátěru ve 2–3 vrstvách. V případě potřeby (doporučeno) ošetřte povrch dřeva retardéry hoření, antiseptiky a fungicidy kompatibilními s pentaftalovými barvami. Výrobci nátěrů a laků nabízejí široký výběr takových kompozic, ale při jejich použití je nutné pečlivě prostudovat návod - některé z nich jsou určeny pro akrylové barvy, některé fungují jako nezávislý nátěr.

3. Štuk, beton, cihla.

Tyto materiály jsou malovány smaltem ve 2 až 3 vrstvách bez základního nátěru. Je však vhodné použít přípravky proti plísním - smalt vytváří hustý povrch s nízkou propustností pro páry a zbytková vlhkost může způsobit příznivé podmínky pro vývoj plísní a hub v masivu materiálu, pokud se vyskytují škůdci spór.

Při malování jakéhokoli materiálu musí být povrch důkladně očištěn od prachu a usušen. Zbytková vlhkost by neměla překročit 10 - 15%. Čerstvé betonové zdi a základy, stejně jako cihlové konstrukce, mohou být natřeny nejdříve šest měsíců po ukončení instalace. Interval mezi nanesením dalšího nátěru je nejméně jeden den.

Ve většině případů se barva v továrních obalech prodává zcela připravená k použití. Po otevření plechovky se však rozpouštědlo začne intenzivně odpařovat a hustota skloviny se zvyšuje. Aby se barva dostala do pracovní konzistence, používá se bílá lihovina nebo rozpouštědlo, jakož i jejich směsi. Nedoporučuje se používat benzín a petrolej - přestože smalt rozpouští, významně mění svůj odstín a lesk.

Při přípravě barvy pro práci je nutné ji důkladně promíchat a v malých dávkách přidat rozpouštědlo. Přitom je také nutné pravidelně míchat barvu.

Smalt: vlastnosti, složení a vlastnosti aplikace

Barvy a laky poskytují lidem mnoho příležitostí. Abyste je však mohli správně používat, musíte znát několik jemností. To plně platí pro použití smaltovaných výrobků.

Co je to?

Smalt je druh barev a laků vytvářených smícháním pigmentů a rozpouštědel. S pomocí laku se promění v suspenzi. Když kompozice barvy ztvrdne, vytvoří na povrchu silný barevný film, který je nepropustný pro paprsky světla. Tento film může mít odlišnou strukturu, proto jsou tyto produkty široce žádané.

Kromě své dekorativní funkce se smalty často potýkají se zbytky rezu, které se hromadí na ořezaném povrchu.

Když zaschne jakýkoli smalt, rozpouštědlo se odpaří a pryskyřice zesílí. Při hodnocení vlastností kompozice je rozhodující koncentrace pojiva v jeho složení. Tento parametr přímo ovlivňuje viditelný lesk a vlastnosti během plnění kapalných povlaků. Celková doba sušení nepřesahuje 3 hodiny, ale recept se může velmi lišit.

Nezaměňujte běžný smalt se smaltovanou barvou, jejíž příjem se dosáhne mletím pigmentů ve směsi s umělým nebo olejovým lakem.

Smalt může obsahovat různé typy pryskyřic:

  • perchlorovinyl
  • nitrocelulóza
  • polyvinylchlorid a některé další.

Bez ohledu na konkrétní typ dochází během procesu tuhnutí nejen k fyzikálním, ale také k chemickým změnám v povlacích. Díky nim je smaltovaný povrch odolný a odolný i při pokusech o jeho rozpouštění s předchozím složením.

  • Epoxymočovino-formaldehydové a alkydové smaltové barvy suché asi jeden den. Aerosolový email se liší od obvyklého, ne tak moc chemického složení (může se lišit), ale ve zjednodušené aplikaci. Vedlejším účinkem je, bohužel, znatelně vyšší spotřeba ve srovnání s ručním barvením.
  • Sloučeniny na bázi dusíku byly původně vytvořeny pro malování aut. Jejich vývojáři byli schopni dosáhnout neobvykle rychlého schnutí (15 - 30 minut). Ale finišery, i když ne hned, ocenily také vlastnosti těchto barvicích látek.
  • Ropa Smalt je ftalová pryskyřice, do které byl přidán rostlinný olej a pigmenty. Povlak vytvořený s pomocí je extrémně odolný, s příjemným leskem.

Pokud potřebujete koupit nátěry bez zápachu, měli byste věnovat pozornost latexovému smaltu.

AC-554

Technické vlastnosti smaltu umožňují jeho použití při značení vozovek, lakování kolejových a leteckých vozidel, různých záchranných a signalizačních zařízení. Účinek fluorescence za denního světla poskytuje maximální jas potahu na slunci nebo v ultrafialových paprscích. Aby se zabránilo vyblednutí, smalt se nanáší ve třech vrstvách a nahoře se pokryje párem ochranných laků AC-528. Před použitím musí být směs důkladně promíchána a do ní se má nalít 667. ředidlo.

Na lakovaný a dobře leštěný povrch lze smalt nanášet bez úpravy podkladu fosforovými základními nátěry.

Je schopen malovat dobře připravené povrchy z:

Tento typ skloviny je tvořen suspenzí pigmentů a plniv. Připravuje se za použití roztoků glyftalové a perchlorovinylové pryskyřice v organickém rozpouštědle se zvýšenou těkavostí. Směs se nanáší pneumatickým nebo vakuovým stříkáním.

XB-518 ochranná

Navrženo pro zakrytí hliníkových a ocelových povrchů a na krátkou dobu lze použít na dřevo. Je dovoleno ošetřovat povrch, který nebyl namočen primerem. Povlak se vyznačuje nízkou viskozitou. Vytvořená vrstva je odolná vůči různým klimatickým podmínkám, vůči účinkům stojaté vody a průmyslových mazacích olejů.

Smalt je navržen tak, aby aktualizoval vzhled různých povrchů a chránil je před škodlivými účinky agresivních látek. Při obarvení ve dvou vrstvách na speciální typ základního nátěru si může nátěr zachovat své spotřebitelské vlastnosti až 5 let v mírném klimatickém pásmu, v tropických oblastech je toto období zkráceno na 1 rok.

Dodávka se provádí v kontejnerech o hmotnosti nejméně 18 kg. Nanesená vrstva neodlupuje, může mít nejunikátnější barvy, včetně kouřové a pistácie.

Musí se vzít v úvahu nebezpečí smaltu. Jeho hlavní použití je nátěr vozidel a specializovaných stavebních zařízení.

BT-177

Smalt se dobře vyrovná s ochranou různých struktur a budov v normální atmosféře. Obecný název směsi („stříbrná rybka“) jasně popisuje její vzhled. Smalt lze použít k malování kovů, betonu a výrobků ze dřeva.

Není zapotřebí předběžného základního nátěru, nátěr se stává pololesklý, elastický a odolný vůči teplotám až 200 stupňů. Povrch nemá „poskvrny“ a „vrásky“, lze aplikovat zrychlené sušení za horka (po postřiku nebo kartáčování).

HS-759

Smalt může poskytnout slušnou ochranu proti agresivním chemikáliím (kyselým nebo zásaditým). Je založen na kopolymeru vinylacetátu a vinylchloridu a epoxidové pryskyřice. Materiál barvy a laku dokonale pokrývá kovový povrch jakéhokoli druhu. O jeho stabilitě svědčí skutečnost, že povlak je vhodný pro aplikaci na nákladní automobily a cisterny, technologická zařízení, železobetonové konstrukce. Smalt klidně toleruje kontakt s minerálními kyselinami a solemi, s louhovými zásadami a žíravými plyny.

Primer a smalt si zachovávají svoji „životaschopnost“ při pokojové teplotě po dobu nejméně 8 hodin. Aplikace se provádí pneumaticky, použití štětce je přípustné pouze v izolovaných oblastech. Provozní vlhkost je nejvýše 80% a povrch musí být zahřát nejméně 3 stupně nad rosným bodem.

Je nepřijatelné pracovat s XC-759 v bezprostřední blízkosti zdrojů ohně, na místech se špatnou ventilací a bez gumových rukavic.

Skladování se doporučuje v hermeticky uzavřených nádobách, které nebudou vystaveny přímému slunečnímu záření.

Smalt této kategorie je určen k pokrytí důkladně natřených kovových povrchů. Odolnost proti povětrnostním vlivům je zajištěna jen částečně, když je natřený povrch umístěn pod vrchlíkem. Směs může být také použita uvnitř. Vlastnosti odolné proti korozi jsou stabilní i při aktivním působení různých látek. Při plnění nehybnou (nehybnou) vodou je odpor při pokojové teplotě 24 hodin.

HS-436

Hlavní aplikací není stavebnictví, ale stavba lodí. Tato směs byla původně vyvinuta pro ochranu proti korozi podvodních částí a úseků variabilní vodorysky.Náklady na pokrytí jsou nižší než náklady na cizí analogy a fyzikální vlastnosti nejsou vůbec horší.

Kromě toho je odolný vůči:

  • automobilové a letecké benziny,
  • topný olej
  • palivo pro dieselové motory,
  • technické mazací oleje
  • slaná voda.

Mechanické vlastnosti XC-436 jsou tak vysoké, že je lze bezpečně použít k ozdobení trupů ledoborců. Skladovatelnost čtyř standardních vrstev je 4 roky a v oblasti měnící se vodorysky se aplikují tři vrstvy (budou trvat až 2 roky). Smalt našel další aplikaci: je natřen s podporou mostů a přístavních struktur.

Některé stavební posádky začínají používat XC-436 k dekoraci soukromých domů a bytů.

Někdy takový smalt také pokrývá vnější obrysy podvodních potrubí, včetně těch, které jsou určeny pro průchod ropných produktů, zemního plynu.

AC-182

Smaltovaný povlak je určen k ochraně kovu používaného v různých klimatických oblastech, včetně tropických a subtropických oblastí, před korozí. Chemická báze LKM je směs akrylových a alkydových pryskyřic s vysoušedlem. V podmínkách mírné teploty a vlhkosti působí povlak stabilně po dobu nejméně 5 let. Po aplikaci kompozice nezůstanou žádné pruhy a neobjeví se nadměrné inkluze.

Můžete pracovat pouze po vyčištění a osušení povrchu. Podle technologie je přípustné používat rozpouštědla s vysokou teplotou varu. V procesu lakování a po jeho dokončení je nutné důkladné větrání pracovního prostoru. Můžete vykonávat práci venku.

"IZOLEP-tmel"

Patří k počtu silně vrstvených antikorozních materiálů. Chemická povaha směsi je epoxy, příprava povrchu není zvlášť kritická. Přidání hliníkového prášku zvyšuje ochranu.

Smalt lze použít v:

  • chemický průmysl
  • petrochemický průmysl,
  • dopravní infrastruktura
  • hutní výroba
  • energie.

Ochrana proti korozi je zajištěna uvnitř i vně areálu, není narušena mokrou dezinfekcí a má průměrnou úroveň agresivity atmosféry. Barva kompozice je šedá nebo stříbrošedá, koncentrace netěkavých látek se pohybuje v rozmezí 78 až 83%.

Předúprava povrchu zahrnuje odstranění nečistot a mastnoty, odstranění vodního kamene, rezavé oblasti a staré laky. Nelze ředit sklovinu, nanášet ji buď štětcem, válečkem nebo stříkáním vzduchem. Nejkratší doba schnutí za příznivých podmínek je nejméně 6 hodin.

Se smaltem IZOLEP je možné pracovat pouze s brýlemi, ochrannou maskou a dutými gumovými rukavicemi. Doporučuje se také respirátor.

Nepoužívejte nátěrové hmoty v místnostech se špatnou ventilací a ve zvýšeném nebezpečí požáru. Smí se používat smalt při opravě povrchu, který byl předtím dokončen epoxidovou a polyuretanovou směsí.

Je třeba mít na paměti, že podmínky v konkrétním zařízení se mohou lišit od standardních podmínek popsaných v pokynech výrobce.

EP-1236

Smalt značky je určen pro antikorozní izolaci ocelových povrchů. Doba schnutí při pokojové teplotě dosahuje 3 hodiny.

Tento typ laku lze použít v:

  • strojírenství
  • stavba lodí
  • výroba průmyslových závodů a obráběcích strojů,
  • dekorace námořních nákladních kontejnerů.

Kromě slušné odolnosti proti korozi je smalt odolný vůči povětrnostním vlivům a vynikající přilnavosti. Povlak je elastický, odolný vůči ničivému účinku ropných produktů, čerstvé a slané vody, roztoků minerálních solí. Použití smaltu mimo mírné a chladné klimatické zóny je nepřijatelné. Počáteční povrch musí být důkladně očištěn, odmaštěn a natřen základním nátěrem. Doporučuje se skladovat EP-1236 při teplotách od -30 do +30 stupňů.

HS-710

Směs se používá k povrchové úpravě kovů, aby byla chráněna před kyselinami a zásadami. Ve spodní části by měla být vrstva primerů řady XC. Vytvořený povlak není ničen benzínem, anorganickými kyselinami, žíravými plyny. Je důležité vzít v úvahu, že maximální odolnost je zaručena pouze pro činidla zahřátá na ne více než 60 stupňů. Při překročení této značky není vždy zachována stabilita vlastností.

Barva může být šedá nebo červenohnědá, sušení při pokojové teplotě trvá maximálně 60 minut. Hmotnostní koncentrace netěkavých látek se pohybuje od 27 do 33%, objemově je tento ukazatel 12 - 16%. Povrchová úprava se provádí v pneumatickém nebo vakuovém stříkání. Technologií je zakázáno pracovat v blízkosti otevřeného plamene a velmi horkých předmětů. Záruční doba pro XC-710 je 1 rok.

Na vodní bázi

Smalt na bázi vody GOST jsou všechny směsi, které jsou vytvářeny akrylovou emulzí. Výhoda použití vody jako rozpouštědla může drasticky snížit závažnost pachu. Akrylové barvy a emaily jsou velmi plastické, což zvyšuje jejich odolnost vůči mrazu. K zajištění spolehlivosti vrstvy je však možné až po odstranění deformovaných starých nátěrů a použití primeru, který inhibuje rozvoj mikroorganismů.

Na dřevěném povrchu smalt bude „fungovat“ 8 let a na kovovém nebo sádrovém podkladu - asi dvě desetiletí.

Barvy

Důležitou roli hraje zbarvení vytvořené pomocí stavebního emailu. I ten nejodolnější a nejstabilnější povlak v moderních podmínkách již nelze považovat za zcela vhodný pro práci, vyžaduje také estetický efekt. Perleťová odrůda nejenže vypadá krásně, ale umožňuje vám vytvořit i neobvyklý pocit. Tento výsledek je dosažen díky dopadajícím paprskům světla, které na něj dopadají.

Směs je možné chovat pouze za použití vodních emulzních barviv.

S práškovým činidlem by měl pracovat pouze zkušený řemeslník. Chyby a odchylky od technologie vedou ke sraženinám. Pasta umožňuje vytvořit širokou škálu barev a vždy se ukáže, že je homogenní. Ale skladovat ji, dokud prášek nefunguje. Je důležité si uvědomit, že zlatá perleťová barva může být použita pouze v interiérových dekoracích, z vnějšího prostředí díky vystavení ultrafialovému záření velmi rychle vybledne.

Lesklý email potěší spotřebitele svou jemností a intenzivním leskem. Takové povlaky jsou odolné vůči vodě, lze je použít k dekoraci místností s nadměrnou vlhkostí. Červené a modré emaily PF-115 jsou schopny udržet stabilní nasycenou barvu po dlouhou dobu. I nadměrná vlhkost nebo trhavé teploty nejsou pro povlak škodlivé. Důležité je, že barva od otevření plechovky do konce sušení se nemění.

Výrobci

Kromě skutečných charakteristik stojí za zvážení také vlastnosti produktů různých výrobců smaltu. Například pod značkou Duha prodávají se vodní emulze a disperze vody pro vnější a vnitřní použití. Tato společnost také vyrábí latexové a praní odolné sloučeniny, Prestige vyrábí smalty na betonové a běžné podlahy, nátěry s kladivem. Sortiment společnosti také zahrnuje žáruvzdorné a radiátorové, matné a superwhite povlaky.

Jak si vybrat?

Výběr skloviny pro práci venku se nejčastěji provádí ve prospěch organických sloučenin křemíku, které jsou velmi silné a slouží po dlouhou dobu. Dalším významným plusem těchto produktů je řada možných odstínů.

Pokud potřebujete rychlé sušení, měli byste dát přednost alkydovým směsím (uschnou za pouhých 6 hodin). Řada ХВ je určena pro ty, pro které není zásadně důležité, zda bude vytvořený povrch lesklý. Pro betonové a cihlové práce se doporučuje HV-161.

Při provádění vnitřních prací se nejprve bere v úvahu forma ořezaného povrchu. Velmi důležité je, jak důležité jsou hydrofobní vlastnosti barvy. Z dekorativních parametrů, barvy a textury je nezbytný stupeň lesku. Polyuretanové složení je velmi trvanlivé, ale zvýšená cena omezuje použití takových smaltů. Varianty nitrocelulózy jsou vhodné především pro povrchovou úpravu dřeva.

Mřížky, stroje a další kovové výrobky se stanou atraktivnějšími po použití smaltovaných kladiv. Není obtížné připravit povrch na barvení. Při barvení baterií je třeba věnovat pozornost nejen hydrofobním vlastnostem kompozice, ale také její odolnosti vůči výraznému zahřívání. Stejně důležité je přemýšlet o bezpečnosti použité směsi, která by ani při teplotách nad 100 stupňů neměla emitovat toxické látky.

Dalším významným bodem je tepelná vodivost (čím vyšší, tím lepší).

Funkce aplikace

  • Bílý smalt lze použít pouze na povrchy, které nebudou vystaveny nadměrnému znečištění a prachu.
  • Dřevěné emaily s vysokou koncentrací umělých laků a nízkým obsahem plniv vypadají lépe než běžné nátěry.
  • EP alkyd-epoxidový materiál není vhodný pro regiony na severu.
  • A materiály řady FL (fenol-olej) rychle schnou bez ztráty kvality a zároveň vytvářejí velmi silné povlaky.

Na rozdíl od všeobecného přesvědčení neobsahuje rychle schnoucí barva žádné škodlivé složky. Navíc zahrnuje převážně přírodní netoxické látky. Takové laky neklouzají, proto je lze použít v jakékoli místnosti.

Je však třeba mít na paměti, že vysoká rychlost sušení vede ke špatné přilnavosti. I při velmi důkladné přípravě povrchu se smalt nanáší tenkou vrstvou, jinak se začne šířit.

O akrylovém emailu s efektem ILLUSION chameleon viz další video.