Přehled typů řezaček sádrokartonových desek a přehled výrobců

Nejoblíbenějším materiálem pro zdobení je sádrokarton. Používá se pro instalaci zakřivených konstrukcí, uspořádání stropů GKL, zarovnání stěn a stavbu příček. Tento materiál je tak univerzální, že z něj může být vytvořena jakákoli struktura. Jedinou nepříjemností je montáž kloubů, což trvá velmi dlouho.
Takto vypadají řezačky ve tvaru písmene V pro sádrokartony různých velikostí, ale existuje nástroj, který minimalizuje náklady na práci při montáži plechů - řezačka pro sádrokartony. Díky tomuto zařízení můžete v desce vytvářet i díry nebo složitými konfiguracemi řezat řezy.

Celý obsah

Materiálové vlastnosti

Sádrokarton je obdélníkový list malé tloušťky. Skládá se ze sádrové vrstvy, která je na obou stranách potažena stavebním papírem - lepenkou. Vzhledem k tomu, že materiál je jednoduchý a pohodlný na používání, je docela možné provést jeho instalaci sami - stačí jen zásoby potřebných nástrojů předem.

Sádrokarton ve svém složení neobsahuje škodlivé látky a chemikálie, takže je absolutně bezpečný pro zdraví. Produkt může sloužit po dlouhou dobu, ale pouze v místnostech, kde se nezvyšuje vlhkost, jinak se prostě zhorší.

Listy sádrokartonu se liší v barvě a velikosti. Jeho tloušťka se může lišit: 8, 12,5, 16,5 atd.a barva je šedá nebo modrá. Existují však i takové druhy, jako je GKLV (vlhkostěnná sádrokartonová deska), GKLO (materiál se zvýšenou odolností proti ohni), GKLOV (protipožární sádrokartonová lepenka).

Klady a zápory

Sádrokartonové frézování, stejně jako jakýkoli jiný stavební proces, má své výhody:

Úspora času. Použití dotyčného procesu snižuje čas strávený konstrukcí krabic a rohů. Bez výjimky se vše dělá rychle. Kromě toho neexistuje žádný způsob, jak zničit materiál, pokud budete dodržovat všechny tipy.
Snížení počtu otevřených konců. Díky tomu je struktura přehlednější a práce také značně zjednodušuje: není zapotřebí tmel a broušení. Kromě toho nemusíte opravovat vše kromě záhybů - to výrazně snižuje náklady a umožňuje šetřit čas.
Schopnost tvořit systémy bez konstrukce rámu. Pokud box nebo uhlíková římsa nebude nákladem, nemůžete zvýšit profil podobných součástí. Oni sami mají dobrou tvrdost a vydrží mnoho let bez deformace.

Nevýhodou této metody je možná pouze to, že budete muset koupit frézku, aby fungovala. Pokud však opravujete své vlastní bydlení jen zřídka, je snazší použít nástroj pronajatý z obchodu nebo od přátel.

Náklady na údržbu jsou nízké, takže ušetříte značné prostředky.

Požadavky

K vytvoření drážky budete potřebovat speciální zařízení - elektrickou frézu. Nedoporučuje se kupovat drahé profesionální vybavení v případě, že se odborník pravidelně nezabývá zpracováním sádrokartonu a potřebuje ji pro individuální potřeby. V tomto případě se můžete omezit na ekonomický vzhled - podmínky routeru nejsou tak náročné.

Frézování by se mělo provádět pouze v hladké a tvrdé rovině., s výjimkou mírného uvolněného listu. Specialisté doporučují používat pracovní stoly (často záměrně, bez pomoci jiných obrobků pro tyto účely).

Můžete se však obejít bez nich, provádět postup v hladké podlahové rovině nebo na stohu listů.

Řezač ve tvaru písmene V slouží k výběru požadované drážky, je považováno za zakřivené zařízení. Z tohoto důvodu není možné získat přímý směr ohybu, aniž byste se museli omezovat, aniž byste museli používat specializované pneumatiky nebo různé vzory.

Vyrábějí se zpravidla z improvizovaných materiálů, z nichž nejčastější je překližka. Aby bylo možné provést přímý řez, je šablona upevněna na sádrokartonové desce, po které je elektrofrezer poslán podél jeho hranice.

Výrobci

Mezi oblíbené výrobce elektrických spotřebičů pro zpracování sádrokartonu se používají mlýny následujících značek:

Bosch - tento typ výrobku je velmi žádán, protože má skvělé technické možnosti,
Encore - zařízení této značky je vyrobeno ze silného vysoce kvalitního materiálu, obsahuje tvrdé slitiny, je trvanlivé a má dlouhou životnost,

Globe - Značka je známá vydáním trvanlivého zařízení navrženého pro manipulaci s tvrdým nebo měkkým dřevem.
Sekira - tvrdé slitiny, vysokorychlostní ocel se používají k výrobě zařízení této značky - díky tomu je silná, pohodlná při provozu.

Výběr značky závisí na povrchu sádrokartonu, velikosti stroje nebo ceně. Kromě toho musí být vhodný pro technický proces.

Hlavní typy

Kotoučová fréza se silnou frézou je nutná pro vytváření rovných drážek a samotného řezání sádrokartonu. Jeho předností je rychlost a čistota. Ale pro vytvoření drážek složitějšího tvaru nebude tento nástroj fungovat.

Tvarovaný router provádí frézování GKL. Často se používá pro řezání složitějších drážek a vytváření jiného tvaru otvorů: kulaté, oválné a další. Tento nástroj používá řezačku Festool.

Frézování sádrokartonových desek umožňuje realizovat nejneobvyklejší nápady na design, které by nebylo možné realizovat nožem. Pouze frézování umožňuje získat bezchybně hladký okraj, což je zvláště důležité v případech, kdy je v jedné rovině spojeno několik prvků.

Pro každou příležitost se používají speciální frézy. Často se používají tyto odrůdy:

přímý - vytváří drážky a díry pod úhlem 90 stupňů,
okrajová tryska - používá se, pouze pokud je nutné odstranit aspekt,

Ve tvaru písmene T - umožňuje vytvářet extrémně velké díry,
Ve tvaru U - tvoří drážky půlkruhové figury,
Ve tvaru písmene V - Používá se pro řezání trojúhelníkových drážek.

Zpravidla by taková sada řezačů měla být u každého vysoce profesionálního specialisty, který často musí takové trysky používat pro zpracování listů sádrokartonu. Domácí mistr pro zpracování GCR bude mít jako hlavní frézu ve tvaru písmene V.

Pomocí frézy ve tvaru písmene V můžete vyrábět různé výrobky ze sádrokartonu, zatímco strany budou zakotvit v pravém úhlu.

Tato funkce umožňuje vytvářet rovné úhlové povrchy s minimálním počtem spojů. Při výběru byste měli věnovat pozornost velikosti: mělo by odpovídat routeru. Často se jedná o průměr 32 mm. Abyste však mohli frézovat GKL, musíte být schopni ji používat, stejně jako si koupit kvalitní frézu.

Abyste mohli používat frézku ve tvaru písmene V, musíte si koupit frézku. Takové zařízení je poměrně drahé, takže si to nemůže dovolit každý. Chcete-li samostatně sádrokarton, nemusíte potřebovat drahá příslušenství, můžete pracovat s ručním zařízením. Ceny ručního nářadí jsou nízké, zařízení provádí řezání pomocí sádrokartonu, a co je nejdůležitější, rychle.

Pomocí ručního nástroje můžete snadno změnit úhel frézy.

Před začátkem práce je třeba sekačku upravit tak, aby samotná tryska nepoškodila spodní vrstvu. Poté můžete začít pracovat přímo s nástrojem. Pokud neuvedete přesný bod řezu, udělejte chybu. V tomto případě budete muset vzít další list sádrokartonu a začít tento proces znovu. Chcete-li zahájit práci, měli byste provést opatření pro řez a strávit frézu podél vyznačených linií.

Pokud chcete dokonalý řez, je možné frézování na zadní straně archu, pokud je to možné. Chcete-li to provést, list jemně otočte a projeďte nástrojem podél vyznačených čar.

Frézovací technologie umožňuje provádět jakoukoli formu konstrukce, ale musíte dodržovat výše uvedená pravidla - teprve pak získáte požadovaný výsledek.

Doporučení

Pokud frézujete bez připojení vysavače, povede to ke kontaminaci místnosti.

Je lepší neprovádět frézování dřeva, protože strom je hustší než sádrokarton, takže okraj se ukáže být drsný a ošklivý.

Pro dobrou práci musíte použít pouze kvalitní frézy - postarejte se o to předem!

Pokud to finance dovolí, je lepší zakoupit si kompletní sadu fréz pro práci. Sada umožňuje provést požadovaný řez a vystřihnout určitou část jiného tvaru. Přítomnost velkého počtu trysek vám také umožní zpracovat materiál při jakémkoli sklonu.

Ale začínajícím řemeslníkům se doporučuje koupit levnější řezačky, protože se musíte naučit, jak pracovat s frézkou. Později si můžete koupit nové, dražší sady.

Mlýny by se měly kupovat ve zvláštních stavebních prodejnách. Tam najdete jejich různé typy a různé cenové kategorie. Zbývá už jen udělat všechno rukama.

O tom, jak probíhá frézování sádrokartonu, se můžete dozvědět sledováním videa o něco níže.

Jak ohnout sádrokarton v pravém úhlu?

Pro provedení této operace, například při výrobě krabičky pro umístění podsvícení, je ve sádrové sádře vytvořena drážka ve tvaru písmene V. V tomto případě zůstává kartonová vrstva na zadní straně neporušená. Proto například u plechů o tloušťce 12 mm je maximální hloubka drážky (pokud prochází vrchol pravého úhlu) 10 mm.

Po takovém ošetření se GCR snadno ohne v úhlu 90 ° a přilepí se pěnou. Získejte rovnoměrné a spolehlivé spojení.

Frézování snižuje spotřebu sádrokartonu a zlepšuje kvalitu vnějších nebo vnitřních žeber. Zpracování takového prvku bude vyžadovat výrazně méně úsilí než při překrývání.

Kotoučový mlýn

Diskový mlýn se používá k vytváření přímých drážek nebo k řezání listů sádrokartonu. Výhody kotoučové frézy - rychlost práce a čistota pily. Omítka je řezána velmi hladce a bez štípání. Diskový mlýn však není vhodný pro vytváření drážek složitého tvaru.

Tvarovaný router

Hlavní frézování GKL se provádí pomocí tvarové frézy. Používá se pro řezání drážek složité geometrie, jakož i kulatých nebo oválných otvorů. Při použití tvarové frézy může být otvor v zásadě libovolný. Také pomocí tvarové frézy na sádrokartonových deskách můžete provádět zkosení.

Frézy pro práci se sádrokartony přicházejí v různých tvarech a velikostech v závislosti na tom, co je třeba udělat:

Rovná drážkovací fréza. Používá se pro vrtání drážek a děr umístěných v pravém úhlu k rovině plechu. Může být použit k vytvoření jak bodových otvorů, tak vrtání otvorů se složitými tvary.
T-drážkovací fréza. Používá se pro vrtání drážek a děr umístěných v pravém úhlu k rovině plechu. Může být použit k vytvoření jak bodových otvorů velkého průměru, tak pro vrtání otvorů složitých tvarů.
Fréza na hrany. Umožňuje zkosení na okraji listu sádrokartonu. Může mít jiný profil.
Drážkovací fréza ve tvaru písmene U. Používá se pro vrtání drážek se zaobleným spodním profilem, stejně jako pro vrtání přímých otvorů a děr složité geometrie.
Drážkovací fréza ve tvaru písmene V. Používá se pro vrtání trojúhelníkových drážek s úhlem mezi sekcemi 90 °. Tento typ řezačky je hlavním výrobcem sádrokartonových konstrukcí.

Možnosti použití frézy ve tvaru písmene V

Vytvoření oddílů nebo krabic ze sádrokartonu podle klasické metodiky naznačuje, že vnitřní a vnější rohy budou složeny ze dvou listů. Pokud tedy například potřebujete vyrobit krabici ve tvaru písmene U, budou použity alespoň tři samostatné kusy sádrokartonu, které budou k kovovému profilu připevněny v pravém úhlu.

Při výrobě stejné krabičky ve tvaru písmene U pomocí řezačky ve tvaru písmene V je zapotřebí pouze jeden kus GCR. Když jsem vyrobil jen dva, vypil jsem to frézou, ohnul jsem plech a slepil plátky dohromady, dostali jsme stejnou krabici, ale bez vnějších spojů.

Výhody této metody jsou zřejmé:

Časové náklady. Frézování sádrokartonu urychluje stříhání a montáž struktur v čase.
Počet otevřených sekcí, upevňovacích bodů a počet požadovaných dílů se sníží. To urychluje tmel a základní nátěr. Zesílení v vnějších rozích provedené tímto způsobem se obecně nevyžaduje.
Ložiska bezvýznamného zatížení skříně a konstrukce lze instalovat bez kovového rámu. Po zaschnutí adhezivní vrstvy se rohy vytvořené mletím samy stávají docela silné.
Pomocí frézy ve tvaru písmene V je možné vyrábět struktury různých profilů. Chcete-li to provést, stačí správně posoudit počet úhlů, vyhodnotit, na které straně jsou všechny řezy umístěny, označit a oříznout list. S rozsáhlou prací můžete předem připravit požadovaný počet polotovarů rohů.

Práce s frézou ve tvaru písmene V

Nejlepší kvality frézování lze dosáhnout na speciálním frézovacím stroji. Toto řešení je však poměrně drahé a vhodné pouze pro průmyslovou škálu práce.

Pro frézování sádrokartonu a vytváření profilů z něj na stupnici opravárenského týmu nebo sami budete potřebovat:

Sádrokarton (lepší, pokud je vodotěsný).
Řezací stůl.
Fréza.
Frézy.
Průmyslový vysavač s cyklónovým filtrem.
Pravidlo.
Svorky.
Ochranné prostředky (rukavice, respirátor).
Maskovací páska.
Primer a štětec pro ni.
Lepidlo: polyuretanová pěna, PVA, Uniflot, tavné lepidlo atd.

Práce na frézování a tváření součástí lze rozdělit na přípravnou a základní.

Přípravné práce

Pro usnadnění dalšího značení vyřízněte míru z překližky o šířce rovnající se vzdálenosti od středu frézy k dorazové hraně frézy.
Pomocí svorky připojte k montážnímu stolu pravidlo nebo úroveň pro použití jako zarážka během frézování.
Upravte frézku tak, aby fréza řezala celou tloušťku desky sádrokartonu, ale nedotýkala se spodní vrstvy kartonu. Zbytková vrstva sádry je povolena s tloušťkou nejvýše čtvrtiny milimetru.
Pokud potřebujete provést velké množství podobných dílů, má smysl také vyříznout měření překližky pro každý ze švů.

Hlavní práce

Vypočítejte požadovaný počet švů, vzdálenost mezi nimi a jejich umístění na listu.
Odřízněte kousek správné velikosti z GCR.
Pomocí frézy na hrany frézujte hrany na okrajích rovinných spojů předem.
Označte frézovací čáry.
Označte zarážky okraje frézy.
Zatlačte list sádrokartonu do pravidla.
Připojte pravidlo omezení k pravidlu.
Stiskněte okraj routeru k měření levou stranou.

Dávejte pozor! V podmínkách volného pohybu se fréza pohybuje doleva, proto by měl být důraz kladen na tuto stranu.

Proveďte první řez po celé výšce.
Proveďte druhý řez ve stejné drážce v opačném směru - to se provádí pro čistý řez.
Prořízněte všechny drážky na straně, která se má řezat.
Pokud geometrie vyráběné součásti vyžaduje frézování sádrokartonu na obou stranách, opatrně otočte plech a opakujte práci.
Prach odstraňte základním nátěrem pomocí polosuchého štětce.
Naneste lepidlo na spáry z jedné strany.
Umístěte díl tak, aby klouby byly svislé.
Naneste lepidlo na spáry druhé strany.
Zadejte detailům požadovaný tvar a zkontrolujte geometrii rohů.
Upevněte strukturu v této poloze maskovací páskou, dokud zcela nevyschne.

Frézování GKL je velmi pohodlné a výhodné řešení při vytváření sádrokartonových konstrukcí. Tato technologie sice vyžaduje dražší vybavení, ale umožňuje vám pracovat přesněji a rychleji než obvyklé způsoby práce s GCR.

Funkce

Výhody frézování GKL zahrnují řadu funkcí:

Úspora času. Konstrukce krabic a dalších figur za použití frézování několikrát snižuje čas strávený ve srovnání s metodou drátového modelu.
Jednoduchost. Tato metoda se vyznačuje snadností výrobních čísel a přísné dodržování pravidel vede k téměř úplné absenci manželství.
Flexibilita. Kromě jiných pozitivních vlastností vám tato metoda umožňuje poskytovat sádrokartonové desky téměř v jakékoli formě, čímž se rozšiřuje škála designových řešení. Přesnost a přesnost jsou jediné požadavky při vytváření složitých tvarů.

Úspora materiálu. Rohové spoje, které pravděpodobně nebudou vystaveny vážnému tlaku, nemohou být vyztuženy kovovými rohy. Výchozí konstrukce má dostatečnou rezervu bezpečnosti, aby vydržela dlouhou dobu bez ztráty tvaru.
Snížení objemu práce. Protože při frézování zůstává úhel místnosti pokrytý sádrovou omítkou, může být ponechán bez dokončovacího tmelu, aby zakryl otevřený konec. Tímto způsobem se ušetří značné množství stavebních materiálů.

Druhy frézek

Existují dva hlavní typy frézek používaných pro frézování GKL - kotoučové a tvarové.

Disk se používá pro řezání sádrokartonových listů, hlavně - dlouhé velikosti.

Tato metoda je jiná:

vysoká rychlost zpracování
úhledná linie řezu bez hranolků a třískání,
omezená práce v přímých liniích.

Tvarová fréza se používá pro velkou část práce, mezi charakteristické rysy jejího použití patří:

schopnost řezat složité složité tvary,
schopnost vyvrtat díry různých hloubek a tvarů, například oválné nebo kulaté,
pohodlí aplikace reliéfního vzoru na povrch,
při relativně nízké lineární rychlosti řezání je také šance na poškození archu vyšší.

Příprava nástroje a pracoviště

Než začnete řezat listy, měli byste připravit vše, co potřebujete:

Pro řezání sádrokartonu je vhodný jakýkoli frézovací stroj s kapacitou od 1 kW do 1,5 kW. Bude obtížné pracovat s výkonnějším strojem a zvyšuje se šance na kazení materiálu.
Pokud frézka nemá zařízení pro shromažďování prachu, musíte ji připojit sami a připojit k ní vysavač. Jinak se při řezání zvedne oblak prachu, který kazí viditelnost a komplikuje řezání a také komplikuje dýchání.
Pro pohodlnou a kvalitní práci je nutné ochranné vybavení. Jsou to přinejmenším ochranné brýle, ale také je vhodné nosit jednoduchý respirátor okvětních lístků

Pracoviště by mělo být organizováno takto:

potřebujete hladký, rovný povrch, například stůl,
důraz je kladen na jednu z hran stolu, kterou lze provést z několika desek - fixace materiálu zajistí rozměrovou přesnost,
je vybrána vhodná fréza - nejběžnější typ je ve tvaru písmene V, což vám umožní získat hladký okraj správného tvaru.

Řezání sádrokartonu krok za krokem

Chcete-li dosáhnout kvalitního výsledku, měli byste dodržovat určitý postup. Po všech přípravných pracích můžete přistoupit k přímému řezání.

Existují různé způsoby řezání sádrokartonových desek, které jsou v podstatě následující:

Značkovací materiál. Nejprve musíte nakreslit na prázdné obrysy všech detailů, které budou řezány. Pro tyto účely se hodí tužka a pravítko. Někdy se při prvním značení zdá, že není dostatek materiálu, v tomto případě je vhodné přijít na možnost opětovného oříznutí - může se ukázat, že se sníží náklady a všechno se položí na existující list. Při označování však není nutné umístit součásti příliš blízko sebe, protože sádrokartonová deska se drobí snadno a náhodný čip může plán zkazit.
Předběžné zpracování polotovarů. Před řezáním na přesné rozměry a ražbou lze celé listy rozdělit na předběžné polotovary s rozměry ponoru. Listy můžete řezat nožem nebo jiným nástrojem.
Příprava na řezání. Obrobek je umístěn v svorkách nebo spočívá na vyrobené svorce. Ochranné prostředky jsou opotřebované. Zařízení je připojeno k síti.

Začátek zpracování. Při vypnutém motoru se stroj aplikuje na desku sádrokartonu tak, aby se zaoblená část dotýkala blokovací zarážky. Když je řezačka zapnutá, stroj se začne pohybovat rovnoměrně od sebe k okraji opačnému od svorky. Výsledný šev tak bude rovnoměrný a při ohýbání vytvoří požadovaný úhel.
Bilaterální zpracování. V případech, kdy se předpokládá, že plech je zpracován na obou stranách a na jedné z nich jsou již aplikovány rýhy, musí být GKL obráceno velmi opatrně, protože jeho pevnost v místech zpracování je výrazně snížena a je možné odlomení.
Po všech manipulacích se strojem je odříznutý obrobek složen ve švech. K fixaci mohou být použity různé látky, například polyuretanová pěna, z nichž některé jsou foukány na ošetřenou brázdu. V těsně složené poloze musí být díl fixován několik minut, než pěna ztuhne, a poté je odstraněn její přebytek.

Při dodržení technických pravidel procesu můžete během několika desítek minut pomocí frézky poskytnout nezbytnou formu sádrové omítky bez vytvoření rámu. Tento přístup primárně šetří čas a peníze, navíc úhly a přechody takového objektu jsou vysoce kvalitní a spolehlivé.

Vytvořte pravý úhel

Obdélníkové boxy, například, pro osvětlovací zařízení - jeden z nejčastějších předmětů ze sádrokartonu.

Nejpohodlnějším způsobem, jak je vytvořit, je použít řezačku ve tvaru písmene V.

Pro takové práce jsou důležité 2 funkce:

při řezání sádrokartonu by spodní strana měla zůstat nedotčena - bude na ní zachován úhel,
mlýn použitý k řezání plechu by měl jít hluboko do sádrové omítky do hloubky rovnající se tloušťce plechu minus 2 milimetry - to zajistí bezpečnost zadní strany.

Fréza na dřevo se prakticky neliší od frézy GKL. Pokud budeme mlít sami doma, pak to udělá jakákoli tryska.

V následujícím videu můžete vidět dílnu na frézování sádrokartonových desek.

Festool V-fréza aplikace

Když osoba vytvoří krabici nebo oddíl z listů GKL, rohy budou sestrojeny z několika prvků, dvou nebo tří. Sádrokarton je upevněn na kovovém profilu, což vede k pravému úhlu.

Používáte-li při konstrukci krabičky řezačku ve tvaru písmene V, není nutné řezat desku sádrokartonu, stačí ji ohýbat a lepit její okraje při ohýbání listu.

Získejte design bez kloubů. Tato metoda má několik výhod, které jsou zřejmé:
Vypadá to, jak vypadá V-fréza na sádrokartony

Rychlá instalace - montáž je mnohem rychlejší, materiál nemusí být předřezán a pak ukotven.
Počet kloubů je mnohem menší, čímž je proces dokončen mnohem jednodušší a rychlejší. Co se týče rohů, v tomto případě není třeba provádět zesílení a utrácet peníze za perforovaný roh.
Pokud konstrukce sádrokartonové krabice nesedí, můžete ji nainstalovat bez rámu profilů. Za povšimnutí stojí, že jakmile zaschne lepidlo v kloubech, rohy se stanou velmi silné.

Díky tomuto zařízení lze vytvářet struktury různých tvarů. Chcete-li to provést, musíte správně označit desku sádrokartonových desek a nakrájet plátky na ořezávátko. Pokud má být práce prováděna s velkým objemem, můžete okamžitě připravit všechny rohové struktury a poté je lze snadno namontovat.

Na závěr

Pokud musíte provést více než jednu opravu pomocí sádrokartonových konstrukcí, pak je lepší koupit ruční stroj pro frézování tohoto materiálu v obchodě, protože rychlost, při které budou i zakřivené struktury namontovány na strop, bude více než cena za nástroj. Toto zařízení se snadno používá, a to i pro neprofesionály, stačí dodržovat výše uvedené pokyny.

Další zařízení

Frézování sádrokartonu se provádí pouze na rovném a tvrdém povrchu, čímž se eliminuje sebemenší deformace plechu. Odborníci dávají přednost použití pracovních stolů, často speciálně vytvořených samostatně pro tyto účely. Ale můžete se bez nich obejít, provádět operace na rovném povrchu podlahy nebo na hromadu listů sádrokartonu.

Fréza ve tvaru písmene V použitá pro výběr drážky, kterou potřebujeme, je zakřivený nástroj. Proto, abyste získali hladké linie ohybu, nemůžete se obejít bez použití speciálních vodicích lišt nebo různých vzorů. Jsou vyrobeny z improvizovaných materiálů: může to být překližka nebo kovový profil. Chcete-li dosáhnout hladkého řezu, fréza se opře o šablonu, kterou lze upevnit na sádrokarton pomocí samořezných šroubů.

Další možnost: šablona má důraz na zvláštní stranu pracovního stolu. Pokud však potřebujete vytvořit několik pravoúhlých rohů na listu sádrokartonu, což není neobvyklé, bude každá linie ohybu potřebovat svou vlastní šablonu.

GKL frézování a stanovení pravého úhlu

Operace vytváření drážky pro získání úhlu 90 stupňů je poměrně jednoduchá:

Na pracovní plochu je umístěn list sádrokartonu.
Šablona je pevná. Jeho hodnota je vybrána tak, aby se řezačka v požadované vzdálenosti od okraje listu po opření nástroje proti šabloně.

Začátečníci obvykle používají hladký okraj frézy klouzat po šabloně. Odborníci raději používají půlkruh. To je vysvětleno jednoduše: v této poloze bude nástroj, i když se trochu otáčí podél osy, stále pokračovat v přímé linii. Pokud položíte plochý okraj zařízení v šabloně, jakákoli odchylka způsobí zakřivení řezu.

Probíhá frézování. Nástroj je veden a poháněn hladce, bez trhání.
Prach ze sádry musí být z výsledné brázdy opatrně odstraněn.
Pěna se nanáší na V-drážku pistolí. Není to děsivé, pokud se objeví určité množství: přebytek se snadno odřízne.
Je vytvořen pravý úhel. Před zpevněním pěny se doporučuje ji upevnit maskovací páskou a na konec položit celou strukturu sádrokartonu.

Použitím frézy ve tvaru písmene V je tedy možné bez velké námahy vytvořit sádrokarton pravý úhel.